工業(yè)窯爐正常使用中造成耐火材料損毀的因素
一、渣蝕作用
由于熔渣和金屬液或含塵腐蝕性氣體的物理化學(xué)作用而引起的侵蝕。據(jù)統(tǒng)計有色冶金窯爐的爐襯60%-70%是因為熔渣的侵蝕而損壞。如煉鋼轉(zhuǎn)爐和電爐渣線區(qū)域,主要是由于渣蝕而成為損壞最嚴(yán)重的部位。
二、溫度劇烈變化作用
許多窯爐,常常間歇式的操作窯爐,溫度波動大,驟然變化產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,砌體開裂、剝落,嚴(yán)重時變形倒塌。如煉鋼轉(zhuǎn)爐、電弧爐,熔煉期和放渣出鋼后,溫度在短時間內(nèi)波動太大,使耐火材料產(chǎn)生崩裂、剝落而損壞。
三、氣相的沉積作用
很多熔煉爐和火焰爐,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生CO(鈷)分解和鉛、鋅及堿金屬氧化揮發(fā),在耐火材料氣孔及砌縫內(nèi)沉積,造成砌體龜裂、變形和化學(xué)侵蝕。這種現(xiàn)象在高爐、鼓風(fēng)爐、焦?fàn)t等的上部較為突出。
四、機(jī)械沖擊和磨損作用
許多窯爐內(nèi)的物料是運動的,如高爐內(nèi)物料連續(xù)不斷地由爐頂往下運動;回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料回轉(zhuǎn)前進(jìn)運動。并在運動的同時,物料發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化。因此對爐襯產(chǎn)生很大的機(jī)械沖擊和嚴(yán)重的磨蝕作用,破壞性很大。
五、單純?nèi)廴谧饔?/strong>
許多耐火材料在高溫?zé)嶝?fù)荷作用下,往往發(fā)生重?zé)€變化,造成砌筑體失穩(wěn)。有時操作溫度過高,還會造成局部軟化甚至熔融,形成熔滴,導(dǎo)致砌體坍塌。
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